IO-LINK SAFETY: VEILIGHEID MET DATA
De laatste 20 meter in de bekabeling van automatiseringscomponenten was al langer een knelpunt: parallel bekabelen of serieel. Bij serieel bekabelen was er geen inzicht in de individuele componenten. Meer informatie betekende meer bekabeling.
Met IO-Link Safety biedt EUCHNER veiligheidscomponenten die via één draad alle informatie overdragen, inclusief de veiligheidsgerelateerde signalen. De machineveiligheid wordt dan niet meer op traditionele IO aangesloten, maar verbonden met IO-Link Safety masters.
IO-Link Safety wordt ‘gestuurd’ door grote professionele machinebouwers en eindgebruikers die eenvoudige en foutloze bekabeling wensen, dus een soort plug-and-play. De wens is ook om met de individuele veiligheidscomponenten te kunnen communiceren. Naast het veiligheidskring-veilig of -onveilig signaal wil men van elke individuele schakelaar kunnen zien of de deur open, gesloten of gesloten en vergrendeld is.
Bijkomend voordeel is dat elke deur via een telegram kan worden vergrendeld of ontgrendeld. Tevens is van elke individuele schakelaar de “gezondheid” af te lezen: is de schakelaar te warm, varieert de spanning etc. Ook is af te lezen hoe vaak de deur werd geopend, wat weer kan worden gebruikt voor plausibiliteitscontrole. Daarbij wordt de frequentie van openen van iedere deur ingeschat en daar een tijdmarge overheen gezet. Opent een deur niet meer binnen de verwachte frequentie, wordt een alarm gegenereerd. Zo’n alarm stopt niet meteen de machine maar geeft de gelegenheid om de ‘afwijking’ te onderzoeken. Dit is meestal manipulatie, mogelijk zit er een reserve-actuator in de schakelaar of is deze op andere wijze onklaar gemaakt.
Veiligheidssensoren met IO-Link Safety kunnen ook worden gebruikt voor veilige positieherkenning. Denk aan een bovenloopkraan die op 15 posities kan stoppen. Die posities zijn nu veilig te herkennen en wel op PL e niveau. Of denk aan veilige tool-herkenning. Heeft de robot of spindel wel het juiste werktuig te pakken.
Op een veiligheidsbesturing worden veiligheidssensoren en veiligheidsschakelaars niet meer aangesloten op veilige ingangen, maar op IO-Link Safety masters. Zo’n master is verbonden met of onderdeel van de veiligheidsbesturing. Daar zijn net zoveel masters of net zoveel poorten van masters nodig als dat er veiligheidssensoren op de machine zitten. Dus van seriële verbinding is geen sprake meer. IO-Link Safety is een point-to-point topologie. Het gaat alleen om de laatste 20 meter. Het betekent meestal dat ergens op de machine een master-eiland zit waarop de individuele kabels worden aangesloten.
Het veiligheidsniveau van IO-Link Safety is tot PL e / SIL 3 en is conform IEC 61131-2. IO-Link Safety maakt gebruik van dezelfde aansluittechnologie als standaard IO-Link. Bij gebruik van een IO-Link Safety-compatibele master biedt het één standaard voor alle apparaten, van eenvoudige sensoren tot complexe veiligheidsvergrendelingen. Nieuwe functies zoals de veilige overdracht van actuator-ID’s, sleutelgegevens of mechanische status leveren informatie op die via traditionele bedrading nooit beschikbaar was. Apparaat parameters en diagnosegegevens kunnen snel via IO-Link Safety worden overgedragen, waardoor stilstandstijden kunnen worden gereduceerd.
Waarom is IO-Link Safety nu aan de orde?
Machines worden flexibeler, er zijn steeds meer varianten en de integratiedichtheid neemt toe. Traditionele bedrading beperkt deze ontwikkeling. IO-Link Safety breidt het protocol uit met een veilige communicatie laag en maakt zo de weg vrij voor echt modulaire veiligheidsconcepten.
Machinebouwers profiteren hier direct van, met name in systemen met frequente formaatwisselingen of hoge diagnostische eisen: in de maatwerkmachinebouw, in flexibele productiecellen en in de assemblagetechniek.
https://assets2.euchner.de/uploads/175369_01-03-25b_IO-Link_Safety.en.pdf
